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      塑料瓶蓋的工藝及密封分析

      發布時間:2020-3-27 來源:http://www.uniyasam.com/news110.html

      塑料瓶蓋在我們的生活中很常見,尤其是對于那些喜歡和我們一起喝酒的人。今天,邊肖主要介紹其技術和密封性能。歡迎來看看。

      塑料瓶蓋的工藝分析

      1.注射成型蓋需要將材料加熱到大約250℃的熔融流動狀態。模壓成型只需加熱到180℃左右,注塑蓋的能耗高于模壓蓋;

      2、壓塑加工溫度較低,收縮小,蓋的尺寸更準確;

      3.注射成型一次填充所有的模腔,壓縮成型一次擠出一種瓶蓋材料。壓縮成型的擠出壓力非常小,而注射成型所需的壓力相對較高。

      4.注射模具體積大,更換單個模腔很麻煩。壓縮成型的每個模腔相對獨立,可以單獨更換。

      5.塑料瓶蓋機是瓶蓋的專用機器,具有特殊的瓶蓋脫模設計。瓶蓋注射機基本上不是專門為瓶蓋設計的,所以壓蓋可以做成掛蓋率高的喇叭口,用戶喜歡使用。

      塑料瓶蓋的密封分析

      瓶蓋的密封性是瓶蓋與瓶體匹配的措施之一。瓶蓋的密封性直接影響飲料的質量和儲存時間。只有良好的密封性才能保證包裝的完整性和阻隔性。尤其是碳酸飲料,因為飲料本身含有二氧化碳,在搖晃和碰撞后,二氧化碳從飲料中逸出,瓶子中的氣壓增加。如果瓶蓋密封性能差,很容易造成飲料溢出、瓶蓋脫落等質量問題。

      對于瓶蓋的質量控制,不僅要求易于開啟,還要避免因密封性能差而造成的泄漏。

      扭矩是瓶蓋的另一個主要質量控制點。扭矩過大不僅浪費生產能量,而且影響包裝開啟的便利性,不利于用戶體驗。然而,如果扭矩太小,瓶蓋將不會被緊密密封,瓶蓋將會跳閘,包裝的密封性能將會降低,甚至內容物將會泄漏。因此,瓶蓋扭矩應控制在一定的合理范圍內。


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